제트, 워터 스프레이, 레이피어, 셔틀 직기 및 구별 방법
섬유 산업의 발전에 따라 레이피어 직기, 발사체 직기, 에어 제트 직기, 워터 제트 직기, 다상 직기, 자기 위사 직기 등 다양한 형태의 셔틀리스 직기가 등장했습니다. 셔틀 직기와 비교하여 셔틀리스 직기로 생산된 직물은 생산량, 품질 및 다양성 측면에서 비교할 수 없는 이점을 가지고 있습니다. 셔틀리스 직기의 주요 모델은 레이피어 직기와 에어제트 직기입니다.
직기에는 크게 5개의 기관이 있는데, 직기의 주요 차이점은 위사 삽입 메커니즘이 다릅니다. 다음은 제트/물 직기와 레이피어 직기의 차이점에 중점을 둡니다.
위사 삽입 방법이 다릅니다. 하나는 압축 공기(에어 제트 직기: 에어 제트 직기에서 분출되는 고압 가스를 사용하고, 분사된 압축 공기 기류에 의해 위사가 당겨지고, 위사는 창고 위로 운반됨)를 사용하고, 하나는 칼머리 벨트( 레이피어 베틀(rapier loom): 단단하거나 유연한 레이피어 헤드를 사용하여 그립을 가져오고 위사를 안내합니다.
속도가 다릅니다. 제트/워터는 빠르고, 레이피어는 느리고, 190cm筘 제트는 600rpm, 레이피어는 400rpm이다.
두 가지 유형의 탈지면 모두 직조할 수 있지만 초점이 다릅니다(젯은 고밀도에 적응하고 레이피어는 두꺼운 천에 적응합니다).
에어 제트 직기의 주요 특징은 빠른 속도와 높은 노동 생산성입니다. 60*40 173*120 새틴, 40*40 133*100 안티다운 등 일반 및 질감 직물, 고밀도 고밀도 직물 및 대용량 직물 생산에 적합합니다. . 천은 제트기에 적합합니다.
평직물과 질감이 있는 직물을 짜는 데 적합한 것 외에도 레이피어 직기는 무거운 직물에 더 적합합니다. 색상 변경이 용이하고 다색 위사 직물에 적합한 것이 특징입니다. 이 제품은 원사 염색, 이중층 벨벳 직물, 테리 직물 및 장식용 직물에 적합합니다. 레이피어에는 16*12 108*56, 7*7 66*44 등의 프로덕션이 적합합니다.
다양성의 적용 가능성이 다릅니다. 에어 제트 직기와 워터 제트 직기는 주로 스프레이 캐리어가 다르며 에어 제트 직기는 적응성이 높습니다. 워터 제트 직기는 고압의 물을 분사하는데 이는 화학 섬유와 같은 소수성 섬유에 국한되어 품종 적응성이 좋지 않습니다. 레이피어 직기는 적응성이 좋습니다.
일반적으로 누구나 에어제트 직기로 직조한 제품만 알고 있습니다. 레이피어 머신보다 품질이 좋습니다. 이유를 아시나요? 이제 다음 사항을 공유해 보겠습니다.
실이 좋습니다. 에어 제트 직기의 속도는 레이피어의 속도보다 훨씬 빠릅니다. 기계의 실 빈도가 높습니다. 따라서 에어제트직기의 원사의 요구사항은 레이피어의 요구사항보다 훨씬 높습니다.
천은 평평합니다. 에어 제트 직기의 개구부는 상대적으로 작고 직포의 개구부를 청소하는 요구 사항도 높으며 천 표면의 장력도 커서 직포 표면이 평평합니다.
적을수록 적습니다. 에어제트직기는 생산 효율성을 높일 때만 생산 비용을 통제할 수 있습니다. 고효율 생산을 보장하기 위해 기계가 정지되어 직물 생산이 감소합니다.
위의 세 가지 사항에 따르면 제트의 품질이 다른 장비에 비해 높다는 것을 알 수 있습니다.
물 분무용으로 강한 화학섬유 원단에 적합합니다. 면직 스테이플 섬유 직물에는 적합하지 않습니다. 경량화합섬유 원단에 가장 적합한 모델입니다.
에어젯은 면직물에 가장 적합한 모델인 면 스테이플 섬유 직물과 중저 꼬임 화학 섬유 직물에 적합합니다.
적합한 다양한 레이피어가 비교적 완벽합니다. 워터 스프레이 및 제트에서는 직기의 속도가 높지 않기 때문에 제직 비용이 처음 두 직기보다 높습니다. 중간 및 두꺼운 원단에 가장 적합한 모델입니다.
레이피어 직기: 견고하거나 유연한 레이피어 헤드를 사용하여 그립을 가져오고 위사를 안내합니다. 레이피어 직기는 평직물과 질감이 있는 직물을 짜는 데 적합할 뿐만 아니라 색상 변경이 용이하고 다색 위사 직물에 적합하다는 특징이 있습니다. 이 제품은 원사 염색, 이중층 벨벳 직물, 테리 직물 및 장식용 직물 생산에 적합합니다.
에어 제트 직기: 위사는 분사된 압축 공기 흐름에 의해 당겨지고 위사는 창고를 통해 운반됩니다. 에어 제트 직기의 가장 중요한 특징은 빠른 속도와 높은 노동 생산성입니다. 평직물과 질감이 있는 직물, 미세하고 고밀도 직물, 대용량 직물의 생산에 적합합니다.
3. 워터 제트 직기 : 물을 위사 삽입 매체로 사용하여 제트 수류가 위사에 마찰 견인력을 발생시켜 고정 보빈의 위사가 창고로 도입됩니다. 워터제트직기는 고속, 높은 단위 수율을 특징으로 하며 주로 표면이 매끄러운 소수성 필라멘트 화학섬유 직물 생산에 적합합니다.
4. 발사체 직기: 위사는 위사 삽입을 돌출시키기 위해 클립이 있는 작은 셔틀 조각으로 고정됩니다. 발사체 직조기는 위사 삽입이 안정적이고 직물 품질이 우수하며 위사량이 적다는 장점이 있으며 다색 위사 직물, 세밀하고 두꺼운 직물 및 넓은 직물의 생산에 적합합니다.
셔틀리스 직기에는 모서리 천을 짜기 위한 접이식 모서리 장치가 장착될 수 있습니다. 그러나 주의 깊게 관찰하면 구별할 수 있습니다. 물론 현재는 설치가 거의 없습니다. 따라서 라이트 엣지와 로우 엣지를 보면 셔틀 직조와 셔틀리스 직조를 구별할 수 있습니다.
워터제트직기는 합성섬유로 된 장섬유만을 직조할 수 있습니다. 따라서 위도방향은 필라멘트이며, 망선, 공기변형선 등이 아니고 일반적으로 워터제트직기로 직조한다.
3, 제트와 레이피어의 적용범위가 넓고, 원단상으로는 구별이 어렵다. 대부분의 에어 제트 직기는 수입품이거나 외국 브랜드, 국내 생산 또는 국내 모방품이며 가격과 효율성이 높으며 주로 넓은 폭의 회색 직물 직조에 사용됩니다. 리얼 레이피어 직기와 에어제트 직기, 가격이나 성능 차이는 크지 않지만, 지금 "법률실"은 가장 널리 사용되고 있는 "간이 레이피어 직기"입니다. 대부분의 원사 염색 직물은 이런 종류의 기계를 사용합니다. 이 비교를 통해 대략적인 구별이 가능해야 합니다.
