고체 아크릴사는 주로 폴리아크릴로니트릴로 구성되며, 이는 85개 이상의 아세토니트릴과 15개 이하의 이-단량체 및 삼중-단량체를 공중합하여 만들어지며, 습식 또는 건식 방사를 통해 스테이플 섬유 또는 필라멘트로 만들어집니다. 폴리아크릴로니트릴 함량은 85개 이상을 차지하며, 이를 모노머라고 합니다. 순수 폴리아크릴로니트릴은 구조가 치밀하고 부서지기 쉽고 단단하며 염색성이 좋지 않습니다. 두 단량체는 일반적으로 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 비닐아세테이트 등과 같은 에스테르기를 함유한 화합물을 사용합니다. 두 단량체를 첨가한 후에는 거대분자 배열의 규칙성이 떨어지고 분자간 힘이 약해져서 섬유가 미세구조가 느슨해지는 경향이 있고, 섬유의 부드러움이 향상되고, 탄력성과 촉감이 바뀌며, 염료분자를 도입하여 섬유의 염색성을 변화시키는 데 유리합니다. 두 단량체의 함량은 약 5%-9%입니다. 섬유의 염색성에 영향을 미치는 것 외에도 섬유의 함량은 다른 특성에도 중요한 영향을 미칩니다. 다른 조건을 그대로 유지하면 두 단량체의 함량이 증가함에 따라 메틸아크릴레이트의 유리전이온도가 감소하여 섬유의 내열변색 안정성이 감소한다. 섬유의 크리프가 증가합니다. 증가하고 열수축 변형성이 향상되고 초기 모듈러스가 감소하며 섬유는 가열 후 쉽게 변형되지만 거대분자 세그먼트의 유연성이 증가하여 완성된 섬유는 더 나은 탄성 회복 능력을 나타냅니다.
벌크사는 수축률이 다른 두 종류의 섬유를 실에 혼합하여 만들어집니다. 그런 다음 실을 증기, 뜨거운 공기 또는 끓는 물에서 처리합니다. 이때 수축률이 높은 섬유는 수축하게 되어 원사의 중간에 위치하게 됩니다. 그러나 혼합된 저수축 섬유는 수축률이 작아 원사 표면에 압착되어 루프를 형성하게 되어 부피가 크고 탄력 있는 원사가 된다. 벌크사는 수축률이 높은 섬유와 일반섬유를 일정 비율로 혼합하여 만든 원사입니다. 실은 열에 의해 습윤되고 수축률이 높은 섬유는 수축하여 실의 코어를 형성합니다. 원사의 표피층을 형성하는 일반 섬유 버클, 즉 소위 "피부 코어" 구조, 부피가 큰 원사를 사용하여 부드럽고 푹신하며 보온성이 뛰어난 직물을 생산하며 주로 가을 겨울 모직 스웨터를 만드는 데 사용됩니다. . 현재 일부 양모 혼방 및 화학섬유 양모 유사 벌크사 제품이 국제 시장에서 판매되고 있습니다. 본 제품은 면방적 장비로 방적된 원사를 사용하여 직조한 경량의 양모 제품 시리즈로 기존 양모 방적 장비에서 원사를 뽑아 만든 제품에 비해 가볍고 부드러우며 따뜻하며 보풀이 적습니다.
